催化燃（rán）燒設備,活性炭吸附裝置，voc廢氣催化燃燒設備，有機廢氣處理（lǐ）催化燃燒設備（bèi）是利用催化劑做中間（jiān）體，使有（yǒu）機氣體在較低的溫度下燃燒，生成無害的二氧化碳和水蒸（zhēng）氣（qì）排放。
本淨化裝置主要用作CO/RCO吸附+脫附+催化燃燒係統中（zhōng）的催化床電加熱氧化燃燒係統配（pèi）套，廣泛適用於塗裝（zhuāng）、印刷、家電、製鞋、塑料及（jí）各種化工車間裏揮發或滲漏出有害廢氣的淨化（huà）及臭味的，宜適用於低濃度（150～1000）的（de）不適宜采用直接燃燒或催化燃燒和回收處（chù）理的有（yǒu）機（jī）廢氣經（jīng）活性（xìng）炭吸附濃縮後，通過脫（tuō）附程序將高濃度有機廢氣脫出送入本裝置進行熱氧化反應，通過有機廢氣催化反應自熱效應可大（dà）大降低（dī）電（diàn）加熱能耗，尤其對大風量的處理場所，可獲得滿意的經濟效益和社會效益。
產品特點：
1、操作（zuò）方便：工作是全自動控製（zhì）。
2、能耗低：正常運行（háng）時，因廢氣（qì）具有濃度，設（shè）備在低功率（或無功率）狀態下運行。
3、可靠：泄壓自保、阻火除塵、超溫報警及的自控。
4、阻力小（xiǎo）效率（lǜ）高：采用當今的貴（guì）金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩（wō）陶瓷催化劑，比表麵積大。
5、占地麵積小：僅為同行業同類產品的70%。
6、使用壽命長：催化劑一般4年更（gèng）換，並且（qiě）載體可再生。
吸附脫（tuō）附+催化燃燒廢氣處理設備是采用低溫氧化技術，即在貴金（jīn）屬催化劑作用下，將有機氣體加熱到分解溫（wēn）度使氣體淨化。在高濃（nóng）度（dù）低風量廢（fèi）氣環境下（xià）使用效（xiào）果（guǒ）較好。
工藝原理及流程：催化淨化是典型的氣固相催化反應，其實質是活性氧參與的深度氧化作用（yòng）。在催化淨化過程中，催化劑的作用（yòng）是降低活化能，同時催（cuī）化劑（jì）表麵具有吸附作用，使反（fǎn）應物分子（zǐ）富集於表麵提高（gāo）了反應（yīng）速率（lǜ），加快了反應的進行。借（jiè）助催化劑可使（shǐ）有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，並氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達（dá）到去除廢氣中的有害物的方法。

催化燃燒工藝（RCO），是近幾年年內發（fā）展（zhǎn）起（qǐ）來的新技術，淨化率高，適應性強，能耗在燃燒法中特（tè）別低，無二次（cì）汙染。RCO 是一種新的催化技術，它具有RTO回收能（néng）量效率（lǜ）高的特點和催（cuī）化反應的低溫工作的優點。*將催化（huà）劑置於蓄熱材料的頂部，使淨化力達到特別 優，其熱回收率高達99%.RCO處理技術特別適用於熱回收率需（xū）求高的場合，也適用於同一生產線上，因產品不同，廢氣成分經（jīng）常（cháng）發生變化或廢氣（qì）濃度波（bō）動較大的場合。應用行業包括汽車、造船、摩托車（chē）、自行車、家用電器、集裝箱等生產廠的塗裝生產線。石油、化工、橡膠、油漆，塗料、製（zhì）鞋（xié）粘膠、塑膠製品、印鐵製罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生（shēng）產線的廢氣（qì）處理，尤其適用於需要熱能回（huí）收的企業或烘（hōng）幹線廢氣（qì）處理，可將（jiāng）能（néng）源回收用於烘幹（gàn）線，從（cóng）而達到節約能源的目的（de）。可處（chù）理的有機物質種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和（hé）烴類等等。