蓄熱體即RTO（蓄熱式焚（fén）燒爐）實現蓄熱功能的核心（xīn）組（zǔ）成單元，在整套RTO設備中起到至關重要的作用。那作為核心（xīn）組成單元，蓄熱體的具體功能是怎樣的，該采用（yòng）什麽材質？在應用（yòng）過程（chéng）中又有什麽注意點（diǎn）呢？
1、蓄（xù）熱（rè）體的功能
蓄熱體的功（gōng）能即作為（wéi）一個換熱器——其作用是（shì）:當冷的廢氣通過熱（rè）的蓄熱（rè）體時,蓄熱體將儲（chǔ）存的熱量釋放,使（shǐ）廢氣加熱到所需的預熱溫度而蓄熱體本身被（bèi）冷（lěng）卻（冷（lěng）周期）；預熱（rè）後的氣體進（jìn）入燃燒室,經（jīng）反應後熱的淨化氣通過冷的蓄熱體時,蓄熱體吸收淨化氣體的熱量（liàng）,使氣體冷（lěng）卻而蓄熱（rè）體本身被加熱(熱周期)。
2、蓄熱體的材（cái）質（zhì）選（xuǎn）
一般來說（shuō），蓄熱體的材料主要有陶瓷（cí）和金屬兩種，金屬類蓄（xù）熱體（tǐ）如（rú）鋼、鋁等材料隻能用於低溫或中溫場合。而RTO裝置的操作溫度較高，因此不能使用金屬材料；而陶瓷材料具（jù）有優良（liáng）的耐高溫、抗氧化、耐腐蝕等（děng）特（tè）點以及機械（xiè）強度好、價廉（lián）等優（yōu）點，性能滿足RTO設備的要求，所以目前RTO普遍采用陶（táo）瓷材料作為蓄熱體。
目（mù）前常用的蓄熱體（tǐ）包括散（sàn）堆材料（顆粒（lì）填料，如矩鞍環（huán））和（hé）規（guī）整填料（如蜂窩填料和板波（bō）紋填料）。為了降低床（chuáng）層阻（zǔ）力（lì），目前在RTO裝置中大多（duō）采用規整填料，特（tè）別是蜂窩狀陶瓷蓄熱體（tǐ），蜂窩陶（táo）瓷蓄熱體與其它蓄熱體（tǐ）（如陶瓷（cí）球等）相比具有（yǒu）比表麵積大、阻（zǔ）力損失小、熱（rè）脹冷縮係數小、抗熱性能好等特點。陶瓷蜂窩填（tián）料一般做（zuò）成尺寸150mm×150mm×150mm或150mm×150mm×300mm 的（de）柱狀蓄熱體，並整砌於 RTO 的蓄熱（rè）室中。
3、使用蓄熱體的注意點
(1)在陶瓷（cí）蜂窩體材料的選用上（shàng），不應（yīng）一味（wèi）追求含鋁量。含鋁量越高，耐（nài）火度越（yuè）高，但抗熱（rè）震性卻越差。在同一蓄熱（rè）室內最好采用二種材料，由爐內方向至爐外（wài）方向依次采用剛玉、莫來石、堇青石質(或（huò）相近（jìn）材質)，達到抗熱震性和耐火度的最佳優化。
(2)在（zài）實（shí）際生產中，應嚴格控製空燃比，減小鋼（gāng）坯的氧化燒損，控（kòng）製氧化亞鐵（tiě）的生（shēng）成量，進而阻止氧化亞鐵被吸入蓄熱燒嘴內，造成蜂（fēng）窩體的損壞。
(3)天然氣的不完全燃燒，將在蓄熱體內進行二（èr）次燃燒，造成蜂（fēng）窩體損壞。設（shè）計燒嘴時，應（yīng）充分考慮兩噴口的角度、距離及兩股射流的動量比。同時（shí）控製空（kōng）燃比，保證天然氣完全燃燒。這樣在蜂窩體內，就不存在二次燃燒的問（wèn）題。
(4)陶瓷蜂（fēng）窩體孔距及壁厚的選（xuǎn）擇要合適。孔眼采用兩（liǎng）種形式，靠近爐膛部位（wèi）第一層采用大孔厚壁結構，其餘采用（yòng）小孔薄壁結構。不（bú）能（néng）為（wéi）了追求比表（biǎo）麵積大（dà），選用過於細小的孔眼結構，影響強度並（bìng）且（qiě）容易堵塞。每層蜂窩體之間（jiān）留有（yǒu）部分（fèn）間隙(弧麵連接)，使氣流通暢，避免灰塵堵塞。根據孔距與壁厚的大小選擇合適的換向時間。較長的換（huàn）向（xiàng）時間對換向閥等關鍵（jiàn）設備的使用（yòng）壽命有利（lì）。
1、蓄（xù）熱（rè）體的功能
蓄熱體的功（gōng）能即作為（wéi）一個換熱器——其作用是（shì）:當冷的廢氣通過熱（rè）的蓄熱（rè）體時,蓄熱體將儲（chǔ）存的熱量釋放,使（shǐ）廢氣加熱到所需的預熱溫度而蓄熱體本身被（bèi）冷（lěng）卻（冷（lěng）周期）；預熱（rè）後的氣體進（jìn）入燃燒室,經（jīng）反應後熱的淨化氣通過冷的蓄熱體時,蓄熱體吸收淨化氣體的熱量（liàng）,使氣體冷（lěng）卻而蓄熱（rè）體本身被加熱(熱周期)。
2、蓄熱體的材（cái）質（zhì）選（xuǎn）
一般來說（shuō），蓄熱體的材料主要有陶瓷（cí）和金屬兩種，金屬類蓄（xù）熱體（tǐ）如（rú）鋼、鋁等材料隻能用於低溫或中溫場合。而RTO裝置的操作溫度較高，因此不能使用金屬材料；而陶瓷材料具（jù）有優良（liáng）的耐高溫、抗氧化、耐腐蝕等（děng）特（tè）點以及機械（xiè）強度好、價廉（lián）等優（yōu）點，性能滿足RTO設備的要求，所以目前RTO普遍采用陶（táo）瓷材料作為蓄熱體。
目（mù）前常用的蓄熱體（tǐ）包括散（sàn）堆材料（顆粒（lì）填料，如矩鞍環（huán））和（hé）規（guī）整填料（如蜂窩填料和板波（bō）紋填料）。為了降低床（chuáng）層阻（zǔ）力（lì），目前在RTO裝置中大多（duō）采用規整填料，特（tè）別是蜂窩狀陶瓷蓄熱體（tǐ），蜂窩陶（táo）瓷蓄熱體與其它蓄熱體（tǐ）（如陶瓷（cí）球等）相比具有（yǒu）比表麵積大、阻（zǔ）力損失小、熱（rè）脹冷縮係數小、抗熱性能好等特點。陶瓷蜂窩填（tián）料一般做（zuò）成尺寸150mm×150mm×150mm或150mm×150mm×300mm 的（de）柱狀蓄熱體，並整砌於 RTO 的蓄熱（rè）室中。
3、使用蓄熱體的注意點
(1)在陶瓷（cí）蜂窩體材料的選用上（shàng），不應（yīng）一味（wèi）追求含鋁量。含鋁量越高，耐（nài）火度越（yuè）高，但抗熱（rè）震性卻越差。在同一蓄熱（rè）室內最好采用二種材料，由爐內方向至爐外（wài）方向依次采用剛玉、莫來石、堇青石質(或（huò）相近（jìn）材質)，達到抗熱震性和耐火度的最佳優化。
(2)在（zài）實（shí）際生產中，應嚴格控製空燃比，減小鋼（gāng）坯的氧化燒損，控（kòng）製氧化亞鐵（tiě）的生（shēng）成量，進而阻止氧化亞鐵被吸入蓄熱燒嘴內，造成蜂（fēng）窩體的損壞。
(3)天然氣的不完全燃燒，將在蓄熱體內進行二（èr）次燃燒，造成蜂（fēng）窩體損壞。設（shè）計燒嘴時，應（yīng）充分考慮兩噴口的角度、距離及兩股射流的動量比。同時（shí）控製空（kōng）燃比，保證天然氣完全燃燒。這樣在蜂窩體內，就不存在二次燃燒的問（wèn）題。
(4)陶瓷蜂（fēng）窩體孔距及壁厚的選（xuǎn）擇要合適。孔眼采用兩（liǎng）種形式，靠近爐膛部位（wèi）第一層采用大孔厚壁結構，其餘采用（yòng）小孔薄壁結構。不（bú）能（néng）為（wéi）了追求比表（biǎo）麵積大（dà），選用過於細小的孔眼結構，影響強度並（bìng）且（qiě）容易堵塞。每層蜂窩體之間（jiān）留有（yǒu）部分（fèn）間隙(弧麵連接)，使氣流通暢，避免灰塵堵塞。根據孔距與壁厚的大小選擇合適的換向時間。較長的換（huàn）向（xiàng）時間對換向閥等關鍵（jiàn）設備的使用（yòng）壽命有利（lì）。
關鍵字：rto蓄熱燃燒
